GS亮相2014全國潤滑油技術論壇暨添加劑產業交流大會
2014-08-29
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近日，全球領先的檢驗、鑒定、測試和認證機構SGS通標標準技術服務有限公司（以下簡稱SGS）應邀出席參加由中國石油和化工科技協會在云南主辦的“2014全國潤滑油技術論壇暨添加劑產業交流大會”，并針對油液監測、潤滑油應用領域和監測套餐、SGS油液監測服務體系與會者進行了分享交流，為潤滑油相關企業搭建了第三方技術分享平臺，助力企業減少設備故障風險、提高潤滑油利用率，從而提高企業運營效益。
會上SGS從潤滑油品質監測、污染監控和控制、磨損狀態分析三方面詳細分析了設備潤滑污染、磨損的來源，講解了油液監測的項目和監測方法，助力企業提高設備潤滑質量管理意識，并結合多年的油液監測經驗，針對不同的設備以及潤滑油產品分享了液壓油、齒輪油、發動機油、壓縮機油、導熱油、變壓器油等測試套餐，為潤滑油相關企業提供專業的第三方技術分析及解決方案。
潤滑油是機械設備的血液，掌控著機器的壽命長短。近20多年來世界范圍內的研究調查顯示，70-85%的液壓系統故障失效與液壓油有關，60-70%的齒輪箱壽命和故障與潤滑油直接相關。油液監測如人體定期體檢，通過驗血發現身體潛在疾病，通過潤滑油的分析、診斷，可以監控潤滑油品及設備狀態，是設備管理和維護中一項有效工具，對保障設備安全運行、延長設備的使用壽命、正確評估油液品質，降低油耗、提高維修質量、降低維修成本，起著重要的作用。在全球一體化，企業競爭愈演愈烈的今天，通過對設備潤滑油狀態進行檢測和診斷，進而提高設備管理水平，控制設備維護成本，這已成為世界各大公司提高企業生產核心競爭力的一項重要手段。如某大型國有企業擁有100多套從幾千萬元的液壓系統到小型的機械加工設備，但長期處于無潤滑管理。在SGS專業的油液監測實驗室協助下，對企業設備進行了定期取樣、趨勢分析和狀態基的主動性維護和早期檢測，這一系列以油液監測為核心的潤滑管理措施，使得全廠軸承采購下降60%、液壓泵更換下降75%、潤滑油消耗量下降75%、各種泵大修下降70%、潤滑有關的失效下降90%。不僅省去了企業大筆的維修成本支出，降低了生產成本，也提高了企業的核心競爭力。
SGS石油化工服務部把在歐洲油液監測中心的技術能力及成熟經驗帶到中國，致力于為中國企業量身設計最經濟有效的設備潤滑管理方案包括潤滑油品監測，設備潤滑故障診斷，潤滑脂、變壓器油及導熱油等其它油品檢測，設備潤滑管理培訓等。SGS擁有龐大的油品監測網絡，截止2013年，SGS油液監測全球服務網絡覆蓋23個國家共28個實驗室。據統計，SGS每年測試油液樣品超過100萬個，超過1.2萬個客戶，每天出具1100 多份診斷報告。SGS積累了30多年的油液監測經驗，中國油液監測實驗室擁有多位資深專家，并具備國際設備潤滑理事會潤滑分析師資格。
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