在TIC檢測行業中， 關于實驗室管理一直是大家非常關注的焦點和話題，尤其在競爭日益激烈的今天，一個高效運營的實驗室可以幫助TIC企業降低成本，提高產出效率，從而增加企業的市場競爭力，下面我們就關于如何建設一個高效運營的實驗室給出一點心得供大家分享。

 

　　當今社會，無論是制造業還是TIC檢測行業，我們的最終目標都是為客戶創造價值，所以我們有了精益生產這個概念，這種思維方式應該不僅僅局限于制造業，也包括服務業和我們這一類從事第三方檢測的行業。大部分傳統實驗室認同“職能”和“部門”這一類的概念，也就是說，大家都認為，各種生產都應該按照類型分組，批量生產，這樣才能更高效，但是精益生產提出的是把“部門”和“批量”改變成“生產團隊”和“流動”的模式，把原先傳統的批量生產模式轉化成連續流的模式。

 

　　在典型的實驗室管理模式中，幾乎所有人都會碰到一些問題：業務的大量增加導致測試周期的嚴重滯后，從而帶來客戶的抱怨甚至是客戶的流失;生產成本的增長速度超過了業務的增長速度，不知道如何控制成本，也不知道哪里存在著浪費;每一個部門都在抱怨人手不夠，都在抱怨是因為其他部門的原因而導致問題的產生，等等。

 

　　精益生產首先反對的是實驗室存在的各種各樣的浪費。浪費專指消耗了資源而不創造價值的一切活動，在實驗室日常運營中，有些浪費是可以看見的，有些浪費則是看不出來的，需要通過我們的統計和調查才能發現的。我們總結歸納了以下幾種浪費，物流運輸方面，庫存方面，人力資源方面，員工的盲目走動，工作等待，不必要的工序，過度的生產和需要糾正的錯誤。因為物流以及庫存而產生的浪費，我們可以直接從表面現象就可以發現并改正，對于人力資源的浪費(比如員工每天實際的工作時間)和員工的盲目走動/等待，表面上看每一次都是浪費一小段時間，但是對于那些大型實驗室來說，把每一個員工在每一個小段的浪費疊加起來，這種浪費是非常可觀的。至于實驗室存在的那些不必要的工序和過度的生產，則需要我們分析流程中每一個步驟，了解這些步驟是否合理，是否可以優化;對于過度的生產，其真實的原因是需要我們按照測試業務的頻繁程度合理的開發使用有限的實驗室資源。需要糾正的錯誤是需要我們更關注員工的知識和技能，良好的培訓機制是我們減少質量缺陷，降低重復測試的基本保障。

 

　　TIC檢測實驗室在某種程度上來說就是一個工廠或是生產車間，需要各個生產團隊和小組之間的配合。提高生產效率是需要通過拉動客戶價值流來實現的，實驗室的每一個環節都是環環相扣，這就好比生產車間上的產品，從原材料階段到成品出廠，要做到每一個環節都是順暢的，沒有等待和停留，最大化的實現精益生產中“流”的概念。停留和等待就是意味著時間和金錢的浪費，如何減少停留和等待時間也是實驗室需要不斷地分析自身的流程，改善甚至是再造流程都是一種必不可少的手段和方法。在這其中，如何建立一個能夠保證實驗室高效運營的IT系統就顯得尤為重要，在實驗室資均衡分配資源方面，在管理整個流程的運作情況方面，包括目前的進度，處理的環節，時間，人員等，真正做到閉環的管理。

 

　　當然，如何分析設計實驗室的管理系統，如何保障我們的流程能夠嚴格遵守，這是建設一個高效運營實驗室所面臨的第二個話題，我們將在下一個章節和大家分享。