一、鋼筋
鋼筋(jin)進場時的驗收：
鋼筋(jin)進場時，應按照現(xian)行國家標準(zhun)《鋼筋(jin)砼用熱軋帶肋鋼筋(jin)》GB1499等的規定抽取試件作力(li)學性能(neng)檢(jian)驗，其質量必須符合有關標準(zhun)規定。
驗(yan)(yan)收方法：檢查(cha)產品合格證、出廠檢驗(yan)(yan)報(bao)告(gao)和(he)進(jin)場(chang)復驗(yan)(yan)報(bao)告(gao)。
取(qu)(qu)樣(yang)方法：按照同(tong)一(yi)(yi)批(pi)(pi)量、同(tong)一(yi)(yi)規格、同(tong)一(yi)(yi)爐號、同(tong)一(yi)(yi)出廠(chang)日期、同(tong)一(yi)(yi)交貨狀(zhuang)態的鋼筋，每批(pi)(pi)重(zhong)量不大(da)于60t為(wei)一(yi)(yi)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)批(pi)(pi)，進行(xing)(xing)(xing)現(xian)場(chang)見證取(qu)(qu)樣(yang);當不足60t也為(wei)一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)批(pi)(pi)，進行(xing)(xing)(xing)現(xian)場(chang)見證取(qu)(qu)樣(yang)。試(shi)樣(yang)分為(wei)抗拉試(shi)件兩根(gen)，冷彎試(shi)件兩根(gen)。實驗(yan)(yan)(yan)室進行(xing)(xing)(xing)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)時，每一(yi)(yi)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)批(pi)(pi)至少應檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)拉伸試(shi)件，一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)彎曲試(shi)件。
試(shi)(shi)件長(chang)度：冷(leng)拉試(shi)(shi)件長(chang)度一般(ban)≥500mm(500~650mm)，冷(leng)彎試(shi)(shi)件長(chang)度一般(ban)≥250mm(250~350mm)。
(備(bei)注：取(qu)樣時，從任一鋼筋端頭，截取(qu)500~1000mm的鋼筋，再進行取(qu)樣。)
冷拉鋼(gang)筋：應進(jin)行分批驗(yan)收，每批重量不大(da)于20t的(de)同等級、同直徑(jing)的(de)冷拉鋼(gang)筋為一(yi)個檢驗(yan)批。
取樣數量：兩(liang)個(ge)拉伸試件、兩(liang)個(ge)彎(wan)曲試件。
二、鋼(gang)筋焊接
鋼筋(jin)焊接在建筑施(shi)工中一般分為：閃光對焊、電(dian)(dian)阻(zu)點焊、電(dian)(dian)弧焊、電(dian)(dian)渣壓力(li)焊、預埋件(jian)T型(xing)接頭埋弧壓力(li)焊、鋼筋(jin)氣壓焊。
取樣方法：
1、閃光(guang)對焊：在同(tong)(tong)一工(gong)作班(ban)內，由同(tong)(tong)一焊工(gong)完(wan)成(cheng)的300個同(tong)(tong)級別、同(tong)(tong)直徑鋼筋焊接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)應(ying)作為一檢驗(yan)批(pi)。當同(tong)(tong)一臺班(ban)內不足300個接(jie)頭(tou)(tou)時也作為一個檢驗(yan)批(pi)。
其機械(xie)性能試(shi)驗(yan)包括拉(la)伸(shen)(shen)試(shi)驗(yan)和彎曲試(shi)驗(yan)，應從(cong)每(mei)批成品中切(qie)取(qu)6個試(shi)件，3個作拉(la)伸(shen)(shen)試(shi)驗(yan)，3個作彎曲試(shi)驗(yan)。拉(la)伸(shen)(shen)試(shi)件長度一(yi)般≥500 mm(500~650mm);冷(leng)彎試(shi)件長度一(yi)般≥250mm(250~350mm)。
驗收(shou)方法：
(1)接頭(tou)處不得有橫(heng)向襲(xi)紋(wen);
(2)與電(dian)極(ji)接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時(shi)不(bu)得(de)有明顯燒(shao)(shao)傷(shang);Ⅳ級鋼筋焊接時(shi)不(bu)得(de)有燒(shao)(shao)傷(shang);負溫(wen)閃光對焊時(shi)，對于Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不(bu)得(de)有燒(shao)(shao)傷(shang);
(3)接頭處的(de)彎(wan)折角不得(de)大于4。;
(4)接頭(tou)處(chu)的(de)鋼筋軸線偏移，不(bu)得(de)大(da)于(yu)0.1倍鋼筋直徑，同時不(bu)得(de)大(da)于(yu)2mm。
2、電阻(zu)點焊(han)：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊(han)接制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)，即為(wei)同一類型制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)，每200件(jian)為(wei)一批。
熱軋鋼(gang)筋(jin)點(dian)焊做(zuo)抗剪試驗，試件(jian)(jian)為(wei)3件(jian)(jian)，長(chang)度(du)(du)一(yi)般≥600mm;拔低(di)碳鋼(gang)絲(si)焊點(dian)，除作抗剪試驗外，還應(ying)對較小鋼(gang)絲(si)做(zuo)拉伸試驗，試件(jian)(jian)為(wei)3件(jian)(jian)，試件(jian)(jian)長(chang)度(du)(du)一(yi)般≥500mm(500~650mm)。
3、電(dian)弧焊(han)：在(zai)現場(chang)安裝(zhuang)條件下，每一(yi)樓(lou)層(ceng)中以300個同(tong)類型(xing)接頭(同(tong)鋼筋(jin)級別、同(tong)接頭類型(xing)、同(tong)焊(han)接位(wei)置)作為一(yi)批，不足300個時，仍作為一(yi)批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸(shen)試驗，試件長度一(yi)般≥500 mm(500~650mm)。
4、電(dian)渣壓力焊：在(zai)一(yi)般構筑物中(zhong)，每300個同類型(xing)接頭(同鋼筋級別(bie)、同焊接位置)作為(wei)一(yi)批;在(zai)現(xian)澆砼框架(jia)結(jie)構中(zhong)，每一(yi)樓層中(zhong)以300個同類型(xing)接頭作為(wei)一(yi)批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件(jian)長度一(yi)般≥500 mm(500~600mm)。
驗收方法：
(1)接頭焊(han)(han)包(bao)均勻，不(bu)得有流皰、裂紋，焊(han)(han)包(bao)自(zi)鋼筋表面至其外(wai)邊緣(yuan)寬度≥2mm，厚度≥4mm;
(2)焊接(jie)時鋼(gang)筋(jin)(jin)表面不得(de)(de)有(you)明顯燒(shao)傷，其(qi)零線(xian)不得(de)(de)接(jie)在構件主筋(jin)(jin)上;
(3)接(jie)頭處的鋼筋軸線偏移(yi)不得(de)大(da)于0.1倍鋼筋直徑，同時不得(de)大(da)于2mm。
(4)接頭處(chu)的彎折角不得(de)大于4。。
(備注：對焊接(jie)檢驗報告復查時，其焊接(jie)的(de)力學(xue)性能必須大于(yu)或等于(yu)其原材的(de)力學(xue)性能。本現場暫時未使用到預(yu)埋件(jian)T型接(jie)頭埋弧壓力焊及鋼筋氣(qi)壓焊，因此不予贅(zhui)述。)
三、水泥、砂石(shi)
1、水泥
水(shui)泥進(jin)(jin)(jin)場(chang)驗收(shou)：水(shui)泥進(jin)(jin)(jin)場(chang)時應對其品(pin)種、級別、包裝或散裝倉號(hao)、出廠日期(qi)等進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)檢查，并應對其強度、安定性(xing)及其他必要的性(xing)能(neng)指(zhi)標進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)復驗，其質(zhi)量必須符(fu)合(he)現(xian)行(xing)(xing)國(guo)家(jia)標準(zhun)《硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥、普通(tong)硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥》GB175等的規定。
當在使(shi)(shi)用中對水(shui)(shui)泥質(zhi)量(liang)有懷疑或水(shui)(shui)泥出(chu)廠(chang)日期(qi)超過3個月(yue)(快硬(ying)硅酸鹽水(shui)(shui)泥超過1個月(yue))時(shi)，應進行(xing)復驗，并按(an)復驗結果(guo)使(shi)(shi)用。
鋼筋砼結構中嚴(yan)禁使用含(han)氯(lv)化物的水泥(ni)。
檢(jian)查數量及驗(yan)收方法：按同(tong)一(yi)廠家、同(tong)一(yi)等級、同(tong)一(yi)品種、同(tong)一(yi)批(pi)號且(qie)連(lian)續進場的水泥，袋裝(zhuang)不(bu)超(chao)過200t為一(yi)批(pi)，散裝(zhuang)不(bu)超(chao)過500t為一(yi)批(pi)，每批(pi)抽樣不(bu)少于一(yi)次。檢(jian)查產品合格證(zheng)、出廠檢(jian)驗(yan)報告(gao)和進場復驗(yan)報告(gao)。
取樣(yang)方法：水泥(ni)試樣(yang)必須(xu)在(zai)同一批號不同部位(wei)處等量(liang)采集，取樣(yang)試點(dian)至(zhi)少(shao)在(zai)20點(dian)以上，經混合(he)均勻用防潮容器包裝，重量(liang)不少(shao)于(yu)12kg。
(備注：委(wei)托單位填(tian)寫檢驗(yan)委(wei)托單時應逐項(xiang)填(tian)寫以下內容(rong)：水(shui)泥(ni)生產廠名、商標、水(shui)泥(ni)品種、強度等級、出廠編號(hao)或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗(yan)項(xiang)目等。)
(另(ling)注：水(shui)泥(ni)的強(qiang)度(du)報(bao)告(gao)(gao)一般先出3天(tian)強(qiang)度(du)報(bao)告(gao)(gao)，但28天(tian)強(qiang)度(du)報(bao)告(gao)(gao)，仍(reng)應要(yao)求(qiu)施工單位報(bao)審，負在3天(tian)強(qiang)度(du)報(bao)告(gao)(gao)后(hou)。)
2、砂石
以(yi)400m3或600t為一個檢驗(yan)(yan)批(pi)，每驗(yan)(yan)收批(pi)至(zhi)少應(ying)進(jin)行顆粒級配、含(han)泥量和泥塊含(han)量檢驗(yan)(yan)。
取(qu)(qu)樣(yang)(yang)方法：在料(liao)堆(dui)水取(qu)(qu)樣(yang)(yang)時(shi)，取(qu)(qu)樣(yang)(yang)部位應均勻分布。在料(liao)堆(dui)的頂部、中部、底部各(ge)均勻分布的五個不同部位取(qu)(qu)得，組成一(yi)組樣(yang)(yang)品，砂(sha)子在各(ge)部位抽取(qu)(qu)大致相(xiang)等(deng)的8份(fen)(fen)，石子在各(ge)部位抽取(qu)(qu)大致相(xiang)等(deng)的15份(fen)(fen)。砂(sha)子為Kg，石子為Kg。
四、砼配合比
砂石(shi)、水泥送(song)檢的同(tong)時，進行砼配合(he)比(bi)、砂漿配比(bi)的檢驗工作，一般(ban)是與砂石(shi)、水泥檢驗報(bao)告同(tong)期出示。在第(di)一次使用配合(he)比(bi)攪拌(ban)砼或(huo)砌筑砂漿時，應至少留置(zhi)一組標準標養試(shi)件(標養條件：溫度(du)為20±3℃，相(xiang)對濕度(du)為90%，試(shi)件間距(ju)為10~20mm)，作為驗證(zheng)配合(he)比(bi)的依據。
五、建筑(zhu)砂漿
1、水泥砂漿
驗(yan)收(shou)方法：根據砂漿配(pei)比，對所攪拌的砌筑(zhu)砂漿用(yong)砂的粒(li)徑、水泥用(yong)量、攪拌時間、砂漿和(he)易(yi)性等進(jin)行檢(jian)查驗(yan)收(shou)。
取(qu)樣方法：每(mei)(mei)一(yi)樓層或(huo)每(mei)(mei)250m3砌體(ti)中各種強度等級的砂(sha)(sha)漿，每(mei)(mei)臺攪拌(ban)機至(zhi)少應檢查一(yi)次，每(mei)(mei)次至(zhi)少應制作砂(sha)(sha)漿立方體(ti)(70.7mm立方體(ti))抗(kang)壓強度試塊(kuai)(kuai)一(yi)組六(liu)塊(kuai)(kuai)。當砂(sha)(sha)漿強度等級或(huo)配合比有變更(geng)時，還應另作試塊(kuai)(kuai)。
做好的(de)砂(sha)漿(jiang)(jiang)試(shi)塊應在標(biao)準養護(hu)條件(jian)下進行“標(biao)養”(標(biao)養的(de)條件(jian)是：水(shui)泥混合砂(sha)漿(jiang)(jiang)養護(hu)溫度為(wei)20±3℃，相對(dui)濕度為(wei)60%~80%;水(shui)泥砂(sha)漿(jiang)(jiang)和(he)微沫砂(sha)漿(jiang)(jiang)養護(hu)溫度為(wei)20±3℃，相對(dui)濕度為(wei)90%以上;養護(hu)期間(jian)，試(shi)件(jian)彼(bi)此間(jian)隔不少(shao)于10mm)。當(dang)工地現場無“標(biao)準養護(hu)”時，可采用自(zi)然養護(hu)，或(huo)及早地將試(shi)模(mo)送(song)往實驗(yan)室進行“標(biao)養”(試(shi)塊不得受震動(dong))。
制作和送(song)檢試塊時，均須持有見證員參加見證，試塊送(song)到實驗室(shi)時，應認真填(tian)寫好(hao)委托單，寫明使(shi)用部(bu)位、砂漿種類、強(qiang)度(du)等(deng)級、工(gong)程名(ming)稱(cheng)、制作日期、配(pei)合比、稠度(du)、養護條件(jian)等(deng)，檢驗報(bao)告出(chu)示(shi)后(hou)，不得要求更改(gai)有關內容。
監(jian)督(du)砂漿試塊制作注意(yi)事項：
1、制作(zuo)砌筑砂漿試件時，應將(jiang)其鐵底(di)模(mo)廢棄不用，將(jiang)無底(di)試模(mo)放在預先鋪有吸(xi)水(shui)(shui)性較好的(de)紙的(de)普通粘土磚(zhuan)(zhuan)上(shang)(磚(zhuan)(zhuan)的(de)吸(xi)水(shui)(shui)率(lv)不小于(yu)10%，含水(shui)(shui)率(lv)不大于(yu)2%)，試模(mo)內壁事先涂刷脫模(mo)劑。
2、放在磚(zhuan)的(de)濕(shi)紙(zhi)應為(wei)濕(shi)的(de)新聞紙(zhi)，磚(zhuan)的(de)表面應平整。
3、振搗(dao)時，其搗(dao)棒(bang)應(ying)為(直徑為10mm，長350mm的鋼棒(bang)，端部磨圓(yuan))，均勻由內而外螺旋方向差搗(dao)25次。
六(liu)、墻體材料
根據(ju)磚和砌(qi)塊的生產方(fang)式、主要原料以及外形特征，磚和砌(qi)塊可分(fen)為蒸壓灰砂磚、燒(shao)結(jie)多(duo)孔磚等。
取(qu)樣方法：
1、蒸壓(ya)灰砂磚
每10萬塊(kuai)為一(yi)批(pi)，不(bu)足(zu)10萬塊(kuai)也為一(yi)批(pi)，但不(bu)得少于2萬塊(kuai)。
強度(du)檢(jian)驗的樣(yang)品，從尺(chi)寸偏差、外觀合格(ge)的樣(yang)品中按隨機抽樣(yang)法(fa)抽取(qu)3組(zu)共15塊(每組(zu)5塊)。其(qi)中2組(zu)進行抗壓強度(du)和抗折(zhe)強度(du)檢(jian)驗，一組(zu)備用(yong)。
2、燒結(jie)多孔磚
每5萬(wan)塊(kuai)為一批，不(bu)足(zu)該數量時仍(reng)按(an)一批。
強度(du)檢(jian)(jian)驗的樣品(pin)，從(cong)尺寸偏(pian)差(cha)和外觀質量檢(jian)(jian)查合格(ge)中按隨機抽樣法抽取，共15塊(kuai)。抗壓強度(du)、抗折荷重檢(jian)(jian)驗各5塊(kuai)，備用(yong)5塊(kuai)。
七、基本回填材料
土作為常用基礎回填材料，在建筑中(zhong)被(bei)廣泛應用。
取樣(yang)方法：
(一)取樣數量
土(tu)樣取(qu)樣數量，應(ying)依據現行國家標(biao)(biao)準(zhun)及所屬地區或現行標(biao)(biao)準(zhun)執行。
1、依據《建筑工程質量(liang)檢驗評(ping)定標準》取樣
(1)填(tian)方(fang)和柱基(ji)、基(ji)坑、基(ji)槽(cao)、管溝(gou)的回填(tian)
a、柱基回填：抽(chou)取柱基總(個(ge)(ge))數的10%，但不(bu)少(shao)于5個(ge)(ge);
b、基(ji)槽和管溝回填：每層按長度(du)20~50m取樣1組，但每層不少于(yu)1組;
c、基(ji)坑(keng)和室內(nei)回(hui)填：每層按100-500m2取(qu)樣1組，但(dan)每層不(bu)少(shao)于1組;
d、場地平整填(tian)方：每層按400~900m2取樣1組，但每層不少于1組。
(2)灌砂或灌水法的所取數(shu)量可適當減少。
2、依據(ju)上海市標(biao)準《地基處(chu)理技術規(gui)范》取樣
(1)整片墊(dian)層
a、面積≤300m2時：環(huan)刀法(fa)為30~50m2布置(zhi)一(yi)個;貫(guan)入(ru)法(fa)為10~15m2布置(zhi)一(yi)個。
b、面積≥300m2時：環(huan)刀法為50~100m2布(bu)(bu)置一個(ge)(ge);貫入法為20~30m2布(bu)(bu)置一個(ge)(ge)。
(2)條形基礎下墊(dian)層
a、參照整片墊層要求。
b、環(huan)刀(dao)法每(mei)20m至少布置(zhi)一(yi)個;貫(guan)入法每(mei)5m至少一(yi)個。
(3)單獨基礎下墊層
a、參照整(zheng)片(pian)墊層要求。
b、每個單獨基礎下墊層(ceng)不少于兩個測點。
(備注：1、現場取樣必須(xu)是在見證人的監督(du)下，由取樣人員(yuan)按要求在測點處取樣，而取樣、見證人員(yuan)、必須(xu)時通過資格考核。
2、在見證人(ren)(ren)員(yuan)陪同(tong)下(xia)，送(song)樣(yang)人(ren)(ren)應(ying)準確填寫下(xia)述內容：委托單位、工程(cheng)名(ming)稱、試驗項(xiang)目、設計(ji)要(yao)求、現場土樣(yang)的鑒別名(ming)稱、夯實方法、測(ce)點(dian)標高、測(ce)點(dian)編號、取樣(yang)日期、取樣(yang)地(di)點(dian)、填單日期、取樣(yang)人(ren)(ren)、送(song)樣(yang)人(ren)(ren)、見證人(ren)(ren)以及聯系電話等。同(tong)時還應(ying)附上測(ce)點(dian)平(ping)面圖)
八(ba)、砼工程
取樣方法：
(一)主控項目
1、結(jie)構混(hun)凝(ning)土(tu)的強(qiang)(qiang)度(du)等級必(bi)須(xu)符合設計要求。用于(yu)檢查結(jie)構構件混(hun)凝(ning)土(tu)強(qiang)(qiang)度(du)的試件，應(ying)在(zai)混(hun)凝(ning)土(tu)的澆筑地點隨機抽(chou)取(qu)。取(qu)樣與試件留(liu)置應(ying)符合下(xia)列(lie)規(gui)定：
(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次;
(2)每工(gong)作班拌制的(de)同一配(pei)合(he)比的(de)混凝土不足(zu)100盤時，取樣不少于一次;
(3)當一次連續澆筑超過1000m3時，同(tong)一配合(he)比的(de)混凝(ning)土(tu)每200m3取(qu)樣不(bu)少于一次;
(4)每一樓層、同一配合比(bi)的混凝土，取樣不(bu)少于(yu)一次;
(5)每次取樣應至少留(liu)置(zhi)一(yi)組標(biao)準養(yang)護(hu)試(shi)件，同條件養(yang)護(hu)試(shi)件的留(liu)置(zhi)組數應根據實際需要確定。
檢驗方(fang)法：檢查施(shi)工(gong)記(ji)錄(lu)及試件強度實驗報(bao)告(gao)。
2、對(dui)有抗滲要求的(de)混凝(ning)土結構，其混凝(ning)土試件(jian)應在澆筑地(di)點隨機取樣(yang)。同(tong)一(yi)工程、同(tong)一(yi)配合比的(de)混凝(ning)土，取樣(yang)不應少(shao)于(yu)一(yi)次(ci)，留(liu)置組數可根據實際(ji)需要確定。
檢驗方法：檢查(cha)試件(jian)抗滲試驗報告。
(二)一般項(xiang)目
1、后(hou)澆(jiao)帶的(de)留置位置應按設計要求(qiu)和施(shi)工技術(shu)方(fang)案(an)確定。后(hou)澆(jiao)帶混(hun)凝(ning)土(tu)澆(jiao)筑應按施(shi)工技術(shu)方(fang)案(an)進行。監理(li)工程師應全數(shu)檢查。
檢查方法：觀察、檢查施工記錄(lu)。
2、混凝土(tu)澆筑完(wan)畢后，應(ying)按施工技術(shu)方案及時采(cai)取有效的養(yang)護(hu)措施，并應(ying)符合下列規定(ding)：
(1)應在(zai)澆筑完畢后(hou)的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護(hu);
(2)混(hun)凝(ning)土(tu)澆水(shui)(shui)養護的時間(jian)：對采用硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥、普通硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥或(huo)礦渣硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥拌(ban)制的混(hun)凝(ning)土(tu)，不(bu)得少(shao)于7d，對摻用緩凝(ning)劑型外加劑或(huo)有抗滲要求(qiu)的混(hun)凝(ning)土(tu)，不(bu)得少(shao)于14d;
(3)澆水(shui)次數應(ying)能保持混(hun)凝土(tu)處(chu)于濕(shi)潤狀態;混(hun)凝土(tu)養(yang)護用(yong)水(shui)應(ying)與拌制用(yong)水(shui)相同;
(4)采用塑(su)料(liao)布覆蓋養護的(de)混凝土，其敞露的(de)全部表(biao)面應(ying)覆蓋嚴密，并應(ying)保持(chi)塑(su)料(liao)布內有凝結(jie)水;
(5)混凝土(tu)強(qiang)度達到(dao)1.2N/mm2前，不得在其上踩(cai)踏或安裝模板及支(zhi)架。
備注：
1、當日平均氣溫(wen)低于(yu)5℃時，不(bu)得澆(jiao)水(shui);
2、混(hun)凝土表面(mian)不便(bian)澆(jiao)水或(huo)使用塑(su)料布時，宜涂刷養護(hu)劑;
3、對大面(mian)積混凝土的養護，應(ying)根據(ju)氣候條件(jian)按(an)施(shi)工技術方(fang)案采取控溫措(cuo)施(shi)。
檢查(cha)數量：全數檢查(cha)。
檢驗方法：觀察，檢查(cha)施(shi)工記錄。一、鋼筋
鋼筋進場時的(de)驗(yan)收：
鋼筋進場時(shi)，應按照(zhao)現(xian)行國家標準(zhun)《鋼筋砼用熱軋帶肋(lei)鋼筋》GB1499等的規定(ding)抽取(qu)試件(jian)作力學(xue)性能檢驗(yan)，其質(zhi)量必須符(fu)合有關標準(zhun)規定(ding)。
驗收方法(fa)：檢(jian)查產品合格證、出廠檢(jian)驗報(bao)告和進場復驗報(bao)告。
取(qu)樣(yang)(yang)方法：按照同(tong)一批(pi)量、同(tong)一規格、同(tong)一爐號、同(tong)一出(chu)廠日期、同(tong)一交貨狀態的鋼筋(jin)，每批(pi)重量不大于60t為(wei)一檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)批(pi)，進行(xing)現(xian)場(chang)見證取(qu)樣(yang)(yang);當不足60t也為(wei)一個檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)批(pi)，進行(xing)現(xian)場(chang)見證取(qu)樣(yang)(yang)。試(shi)(shi)樣(yang)(yang)分(fen)為(wei)抗拉試(shi)(shi)件(jian)(jian)兩根，冷彎試(shi)(shi)件(jian)(jian)兩根。實驗(yan)(yan)(yan)室(shi)進行(xing)檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)時，每一檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)批(pi)至少應檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)一個拉伸試(shi)(shi)件(jian)(jian)，一個彎曲(qu)試(shi)(shi)件(jian)(jian)。
試件(jian)長度：冷拉試件(jian)長度一(yi)般≥500mm(500~650mm)，冷彎試件(jian)長度一(yi)般≥250mm(250~350mm)。
(備注：取(qu)樣時，從(cong)任(ren)一鋼筋(jin)端頭，截取(qu)500~1000mm的(de)鋼筋(jin)，再進(jin)行取(qu)樣。)
冷拉鋼筋：應進行分(fen)批驗收，每(mei)批重量不大于20t的同(tong)等級(ji)、同(tong)直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數量：兩(liang)個拉伸(shen)試件、兩(liang)個彎曲試件。
二(er)、鋼筋焊接
鋼筋焊(han)接(jie)在建筑(zhu)施工中一般分(fen)為(wei)：閃光對焊(han)、電阻點焊(han)、電弧焊(han)、電渣(zha)壓力焊(han)、預(yu)埋件T型接(jie)頭埋弧壓力焊(han)、鋼筋氣壓焊(han)。
取樣方法(fa)：
1、閃(shan)光(guang)對焊：在同(tong)(tong)一工作(zuo)(zuo)班(ban)內，由同(tong)(tong)一焊工完成的(de)300個(ge)同(tong)(tong)級別、同(tong)(tong)直徑鋼筋焊接(jie)接(jie)頭應作(zuo)(zuo)為(wei)一檢(jian)驗(yan)批。當同(tong)(tong)一臺班(ban)內不(bu)足300個(ge)接(jie)頭時(shi)也作(zuo)(zuo)為(wei)一個(ge)檢(jian)驗(yan)批。
其機(ji)械性能試(shi)驗(yan)包括拉伸試(shi)驗(yan)和彎曲試(shi)驗(yan)，應從每(mei)批成品中切(qie)取6個(ge)試(shi)件(jian)，3個(ge)作(zuo)拉伸試(shi)驗(yan)，3個(ge)作(zuo)彎曲試(shi)驗(yan)。拉伸試(shi)件(jian)長(chang)度一般≥500 mm(500~650mm);冷彎試(shi)件(jian)長(chang)度一般≥250mm(250~350mm)。
驗收方法：
(1)接頭處不得(de)有橫向襲(xi)紋(wen);
(2)與電極接觸處的鋼筋表(biao)面(mian)，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時(shi)(shi)不(bu)得有明顯燒(shao)傷;Ⅳ級鋼筋焊接時(shi)(shi)不(bu)得有燒(shao)傷;負溫閃光對焊時(shi)(shi)，對于Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均(jun)不(bu)得有燒(shao)傷;
(3)接(jie)頭處(chu)的(de)彎折角不得大于(yu)4。;
(4)接頭處的(de)鋼筋軸線偏移，不得大于(yu)(yu)0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于(yu)(yu)2mm。
2、電阻點(dian)焊(han)：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊(han)接制(zhi)品，即為同一類型(xing)制(zhi)品，每200件為一批。
熱(re)軋鋼筋(jin)點焊(han)(han)做抗剪試(shi)驗(yan)，試(shi)件為3件，長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊(han)(han)點，除作抗剪試(shi)驗(yan)外(wai)，還應(ying)對較小鋼絲做拉伸試(shi)驗(yan)，試(shi)件為3件，試(shi)件長度一般≥500mm(500~650mm)。
3、電弧焊：在現場安裝條(tiao)件(jian)下，每一樓層(ceng)中以300個同類型接(jie)頭(同鋼筋(jin)級(ji)別、同接(jie)頭類型、同焊接(jie)位(wei)置)作為一批(pi)，不足300個時，仍作為一批(pi)。
從每批成(cheng)品中(zhong)切取3個接頭作(zuo)拉伸試驗，試件長度一般(ban)≥500 mm(500~650mm)。
4、電渣壓力焊：在一般構筑物中(zhong)，每300個(ge)同(tong)類型接頭(tou)(同(tong)鋼(gang)筋級別、同(tong)焊接位置)作為(wei)一批(pi);在現澆砼框架結構中(zhong)，每一樓(lou)層中(zhong)以(yi)300個(ge)同(tong)類型接頭(tou)作為(wei)一批(pi)。
從每批成品中切取3個接(jie)頭(tou)作拉伸試(shi)驗，試(shi)件長度一(yi)般≥500 mm(500~600mm)。
驗收(shou)方法：
(1)接(jie)頭焊(han)包均勻，不得有流皰、裂紋，焊(han)包自鋼筋表(biao)面至其(qi)外邊緣寬度(du)≥2mm，厚(hou)度(du)≥4mm;
(2)焊接時(shi)鋼筋表(biao)面不得有明顯(xian)燒傷，其(qi)零線不得接在構件主筋上;
(3)接(jie)頭(tou)處的(de)鋼筋(jin)軸線偏移不(bu)得(de)大(da)于0.1倍鋼筋(jin)直(zhi)徑(jing)，同時不(bu)得(de)大(da)于2mm。
(4)接頭處的彎折角不(bu)得大于4。。
(備注：對焊接檢驗(yan)報(bao)告復查時(shi)，其焊接的力(li)(li)學性能必須大于或等(deng)于其原材(cai)的力(li)(li)學性能。本現場暫時(shi)未使用到(dao)預埋(mai)(mai)件T型(xing)接頭埋(mai)(mai)弧壓(ya)力(li)(li)焊及鋼筋氣壓(ya)焊，因此(ci)不予贅(zhui)述。)
三、水泥(ni)、砂石
1、水泥
水(shui)(shui)泥(ni)進(jin)(jin)場(chang)(chang)驗(yan)收(shou)：水(shui)(shui)泥(ni)進(jin)(jin)場(chang)(chang)時(shi)應對(dui)其(qi)品(pin)種(zhong)、級別(bie)、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jin)(jin)行檢查，并應對(dui)其(qi)強度、安(an)定性及其(qi)他必要的(de)性能(neng)指標進(jin)(jin)行復驗(yan)，其(qi)質量必須符合現行國家標準(zhun)《硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)、普通(tong)硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)》GB175等的(de)規定。
當(dang)在使(shi)用中對水泥質(zhi)量有懷疑或水泥出廠日期超(chao)(chao)過(guo)3個月(快硬硅酸鹽水泥超(chao)(chao)過(guo)1個月)時(shi)，應進行復(fu)驗，并按復(fu)驗結果(guo)使(shi)用。
鋼筋砼結構中嚴禁使用含氯化物的(de)水泥。
檢查數量及驗收方法：按同(tong)(tong)一(yi)廠家、同(tong)(tong)一(yi)等級(ji)、同(tong)(tong)一(yi)品種、同(tong)(tong)一(yi)批號且連(lian)續進場(chang)的水泥(ni)，袋(dai)裝(zhuang)不(bu)(bu)超過(guo)200t為(wei)一(yi)批，散裝(zhuang)不(bu)(bu)超過(guo)500t為(wei)一(yi)批，每批抽(chou)樣不(bu)(bu)少于一(yi)次。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場(chang)復驗報告。
取樣方法：水(shui)泥試(shi)樣必須在(zai)同(tong)一批號(hao)不(bu)同(tong)部位處等量采集，取樣試(shi)點至少在(zai)20點以上，經混合均勻用防潮(chao)容器(qi)包裝，重量不(bu)少于12kg。
(備注：委托(tuo)單(dan)位填寫檢(jian)驗委托(tuo)單(dan)時應逐項填寫以(yi)下內容(rong)：水泥生產廠名、商標、水泥品種、強(qiang)度等(deng)級、出(chu)廠編號或出(chu)廠日期、工(gong)程名稱(cheng)，全套物理檢(jian)驗項目等(deng)。)
(另注：水泥的(de)強度(du)報告(gao)(gao)一般先出3天(tian)強度(du)報告(gao)(gao)，但28天(tian)強度(du)報告(gao)(gao)，仍應要(yao)求施工單位報審(shen)，負在3天(tian)強度(du)報告(gao)(gao)后。)
2、砂石
以400m3或(huo)600t為一個檢驗(yan)批，每(mei)驗(yan)收批至少應進行顆粒級配、含(han)泥量(liang)和泥塊(kuai)含(han)量(liang)檢驗(yan)。
取(qu)樣(yang)方法：在(zai)料堆(dui)水取(qu)樣(yang)時，取(qu)樣(yang)部(bu)位(wei)應均勻分布。在(zai)料堆(dui)的頂部(bu)、中部(bu)、底部(bu)各(ge)(ge)均勻分布的五個不同部(bu)位(wei)取(qu)得，組成一組樣(yang)品(pin)，砂子在(zai)各(ge)(ge)部(bu)位(wei)抽取(qu)大致(zhi)相等的8份(fen)，石子在(zai)各(ge)(ge)部(bu)位(wei)抽取(qu)大致(zhi)相等的15份(fen)。砂子為(wei)Kg，石子為(wei)Kg。
四、砼配合比
砂(sha)石、水(shui)泥送檢的(de)同時，進行砼(tong)配合比(bi)(bi)、砂(sha)漿(jiang)配比(bi)(bi)的(de)檢驗(yan)工作，一(yi)般是(shi)與(yu)砂(sha)石、水(shui)泥檢驗(yan)報告同期(qi)出(chu)示。在第(di)一(yi)次(ci)使用配合比(bi)(bi)攪拌砼(tong)或(huo)砌筑砂(sha)漿(jiang)時，應(ying)至少留置一(yi)組標(biao)準標(biao)養試件(jian)(標(biao)養條件(jian)：溫度為20±3℃，相對(dui)濕度為90%，試件(jian)間(jian)距(ju)為10~20mm)，作為驗(yan)證配合比(bi)(bi)的(de)依據。
五、建筑砂漿
1、水泥砂(sha)漿
驗(yan)收方法(fa)：根(gen)據砂漿(jiang)配比，對所(suo)攪拌的砌筑砂漿(jiang)用(yong)砂的粒(li)徑、水(shui)泥(ni)用(yong)量、攪拌時(shi)間、砂漿(jiang)和(he)易性等(deng)進行檢查驗(yan)收。
取樣方(fang)法(fa)：每(mei)一樓層(ceng)或每(mei)250m3砌體中各種強度(du)(du)等(deng)級(ji)的砂漿(jiang)，每(mei)臺攪拌機至(zhi)少應檢查一次，每(mei)次至(zhi)少應制(zhi)作(zuo)(zuo)砂漿(jiang)立方(fang)體(70.7mm立方(fang)體)抗壓強度(du)(du)試塊一組六塊。當(dang)砂漿(jiang)強度(du)(du)等(deng)級(ji)或配合比有(you)變更時，還(huan)應另作(zuo)(zuo)試塊。
做好的(de)砂漿(jiang)(jiang)試塊(kuai)(kuai)應在(zai)標(biao)(biao)(biao)準養(yang)護(hu)(hu)條件(jian)(jian)下進行“標(biao)(biao)(biao)養(yang)”(標(biao)(biao)(biao)養(yang)的(de)條件(jian)(jian)是：水泥(ni)混合砂漿(jiang)(jiang)養(yang)護(hu)(hu)溫(wen)度為(wei)20±3℃，相(xiang)對濕(shi)度為(wei)60%~80%;水泥(ni)砂漿(jiang)(jiang)和微沫(mo)砂漿(jiang)(jiang)養(yang)護(hu)(hu)溫(wen)度為(wei)20±3℃，相(xiang)對濕(shi)度為(wei)90%以上(shang);養(yang)護(hu)(hu)期(qi)間(jian)，試件(jian)(jian)彼此間(jian)隔不(bu)少于(yu)10mm)。當工地現場無“標(biao)(biao)(biao)準養(yang)護(hu)(hu)”時，可采用自然養(yang)護(hu)(hu)，或(huo)及早地將試模送往實驗室進行“標(biao)(biao)(biao)養(yang)”(試塊(kuai)(kuai)不(bu)得受震動)。
制(zhi)作和(he)送檢試(shi)(shi)塊時(shi)(shi)，均須(xu)持有見(jian)證(zheng)員參加(jia)見(jian)證(zheng)，試(shi)(shi)塊送到實驗室時(shi)(shi)，應認真填寫(xie)好(hao)委托單，寫(xie)明(ming)使用部位、砂漿種類(lei)、強度等級、工程名稱、制(zhi)作日期(qi)、配合比、稠(chou)度、養(yang)護條件等，檢驗報告出示后，不得要(yao)求更改有關內容。
監督砂漿試塊制作注意事項：
1、制作砌筑砂漿試(shi)(shi)件時，應(ying)將(jiang)其(qi)鐵底模(mo)廢棄不(bu)用，將(jiang)無底試(shi)(shi)模(mo)放(fang)在預先鋪有(you)吸水性(xing)較(jiao)好的(de)(de)紙的(de)(de)普通粘土磚上(shang)(磚的(de)(de)吸水率不(bu)小于10%，含水率不(bu)大于2%)，試(shi)(shi)模(mo)內壁(bi)事先涂刷(shua)脫模(mo)劑(ji)。
2、放在磚(zhuan)(zhuan)的濕(shi)紙應(ying)為濕(shi)的新聞(wen)紙，磚(zhuan)(zhuan)的表(biao)面應(ying)平整。
3、振搗(dao)時(shi)，其搗(dao)棒(bang)應(ying)為(wei)(直(zhi)徑(jing)為(wei)10mm，長350mm的鋼(gang)棒(bang)，端部(bu)磨圓)，均勻由內而(er)外(wai)螺旋方向(xiang)差(cha)搗(dao)25次。
六、墻體材料
根據磚(zhuan)和砌塊(kuai)的(de)生產方式(shi)、主要原料以及外形特征(zheng)，磚(zhuan)和砌塊(kuai)可分為蒸壓(ya)灰砂磚(zhuan)、燒結多(duo)孔磚(zhuan)等。
取樣方法(fa)：
1、蒸壓(ya)灰砂磚
每10萬(wan)塊(kuai)為一批，不足(zu)10萬(wan)塊(kuai)也為一批，但不得(de)少于2萬(wan)塊(kuai)。
強(qiang)度檢(jian)驗的(de)樣(yang)品(pin)，從(cong)尺寸偏(pian)差、外(wai)觀(guan)合格的(de)樣(yang)品(pin)中按隨機抽樣(yang)法抽取3組(zu)共15塊(每(mei)組(zu)5塊)。其中2組(zu)進行抗(kang)壓強(qiang)度和抗(kang)折強(qiang)度檢(jian)驗，一組(zu)備用(yong)。
2、燒結(jie)多(duo)孔(kong)磚
每(mei)5萬塊(kuai)為一(yi)批(pi)，不足該數量(liang)時仍按一(yi)批(pi)。
強(qiang)度檢驗的樣品(pin)，從(cong)尺寸偏差和外觀質量檢查(cha)合格中按隨機抽(chou)樣法(fa)抽(chou)取，共(gong)15塊。抗壓(ya)強(qiang)度、抗折(zhe)荷重(zhong)檢驗各5塊，備用5塊。
七、基本回填材料
土作(zuo)為(wei)常用(yong)基礎回填材料(liao)，在建筑中(zhong)被廣(guang)泛應用(yong)。
取(qu)樣(yang)方(fang)法(fa)：
(一)取樣數量
土樣(yang)取樣(yang)數(shu)量，應依據現行(xing)國(guo)家標準及所(suo)屬(shu)地區或現行(xing)標準執行(xing)。
1、依(yi)據(ju)《建筑工程質量檢驗評定標(biao)準》取(qu)樣
(1)填方(fang)和柱基、基坑(keng)、基槽、管溝(gou)的回填
a、柱(zhu)(zhu)基回填：抽取柱(zhu)(zhu)基總(個)數的10%，但不少(shao)于5個;
b、基槽和管(guan)溝(gou)回填：每層(ceng)按(an)長(chang)度20~50m取樣1組(zu)，但(dan)每層(ceng)不少于1組(zu);
c、基(ji)坑和室內回(hui)填(tian)：每(mei)層按100-500m2取(qu)樣(yang)1組，但每(mei)層不少于(yu)1組;
d、場(chang)地平(ping)整(zheng)填(tian)方(fang)：每(mei)層按400~900m2取樣1組(zu)，但每(mei)層不少于1組(zu)。
(2)灌砂或(huo)灌水法的所取數量可適當減少。
2、依據上(shang)海市標準《地基處理技術規范》取樣
(1)整片墊層
a、面(mian)積≤300m2時(shi)：環刀法為30~50m2布置一個;貫(guan)入法為10~15m2布置一個。
b、面積≥300m2時：環(huan)刀法(fa)為(wei)(wei)50~100m2布置一(yi)個;貫(guan)入法(fa)為(wei)(wei)20~30m2布置一(yi)個。
(2)條形基(ji)礎下墊層
a、參照整(zheng)片墊層要求。
b、環(huan)刀法每(mei)20m至(zhi)(zhi)少布置一個;貫入法每(mei)5m至(zhi)(zhi)少一個。
(3)單獨基礎(chu)下墊(dian)層
a、參照整片墊層(ceng)要求(qiu)。
b、每個單(dan)獨基(ji)礎下墊層不少于兩個測點。
(備(bei)注(zhu)：1、現(xian)場取樣(yang)必(bi)須是在(zai)見證人的(de)監督下，由取樣(yang)人員(yuan)按(an)要求在(zai)測(ce)點處取樣(yang)，而取樣(yang)、見證人員(yuan)、必(bi)須時(shi)通過資格考核(he)。
2、在見證(zheng)(zheng)人員陪同(tong)下(xia)，送樣人應準(zhun)確填寫下(xia)述內容：委托單位、工程名稱(cheng)(cheng)、試驗項目、設計要求(qiu)、現(xian)場(chang)土樣的(de)鑒別(bie)名稱(cheng)(cheng)、夯實方法(fa)、測點(dian)(dian)標(biao)高、測點(dian)(dian)編號(hao)、取樣日(ri)期、取樣地(di)點(dian)(dian)、填單日(ri)期、取樣人、送樣人、見證(zheng)(zheng)人以及聯系(xi)電話等。同(tong)時還應附上測點(dian)(dian)平面圖)
八、砼工(gong)程(cheng)
取(qu)樣方法：
(一)主控項目(mu)
1、結構混(hun)凝(ning)土(tu)的強(qiang)度等(deng)級必須符(fu)合設(she)計要求。用于檢查結構構件混(hun)凝(ning)土(tu)強(qiang)度的試件，應在混(hun)凝(ning)土(tu)的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符(fu)合下列規定：
(1)每(mei)拌制100盤且(qie)不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次;
(2)每工作班(ban)拌(ban)制的同一配合比的混凝土(tu)不(bu)足(zu)100盤(pan)時，取(qu)樣不(bu)少于一次;
(3)當一(yi)次連續澆筑超(chao)過1000m3時，同一(yi)配合比的混凝土每200m3取樣不少于一(yi)次;
(4)每一樓層、同一配合比(bi)的(de)混凝土，取樣不少于一次;
(5)每次取(qu)樣應至(zhi)少留(liu)(liu)置一組標準養(yang)護(hu)試件(jian)，同(tong)條件(jian)養(yang)護(hu)試件(jian)的留(liu)(liu)置組數應根據實際需要確定。
檢(jian)驗方法：檢(jian)查施工(gong)記錄及試(shi)件強度實驗報告(gao)。
2、對有抗滲要求的混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)結構，其混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)試件應在澆(jiao)筑(zhu)地(di)點隨機(ji)取樣(yang)。同一(yi)工(gong)程、同一(yi)配合比的混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)，取樣(yang)不應少于一(yi)次，留置組數(shu)可(ke)根據實際(ji)需要確定。
檢驗(yan)方(fang)法：檢查(cha)試件抗滲試驗(yan)報告。
(二)一般(ban)項目
1、后澆(jiao)帶的留置位置應(ying)按(an)設計要求和(he)施(shi)工(gong)(gong)技術方(fang)案確定(ding)。后澆(jiao)帶混凝土(tu)澆(jiao)筑應(ying)按(an)施(shi)工(gong)(gong)技術方(fang)案進行。監(jian)理工(gong)(gong)程師應(ying)全數(shu)檢查。
檢查方法(fa)：觀察(cha)、檢查施工記錄。
2、混凝土澆筑完(wan)畢后，應(ying)按施(shi)工技術方案及時(shi)采取(qu)有(you)效的養護(hu)措施(shi)，并應(ying)符合下列(lie)規定：
(1)應在澆(jiao)筑完畢后的12h以(yi)內對混凝土加以(yi)覆蓋并保濕養(yang)護;
(2)混凝土(tu)澆(jiao)水養護的(de)時間：對(dui)采用硅酸鹽(yan)水泥、普通(tong)硅酸鹽(yan)水泥或礦渣硅酸鹽(yan)水泥拌制的(de)混凝土(tu)，不(bu)得少于(yu)7d，對(dui)摻用緩凝劑型外加劑或有(you)抗滲(shen)要求的(de)混凝土(tu)，不(bu)得少于(yu)14d;
(3)澆水次數(shu)應能保持混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)處于濕潤(run)狀態;混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)養護(hu)用水應與拌制(zhi)用水相同(tong);
(4)采用塑料布覆(fu)蓋養護的混凝(ning)土，其敞露的全部表面(mian)應覆(fu)蓋嚴密，并應保持塑料布內(nei)有(you)凝(ning)結水;
(5)混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架(jia)。
備注：
1、當日平均氣(qi)溫低(di)于(yu)5℃時，不(bu)得澆水(shui);
2、混凝土表面(mian)不便澆(jiao)水或使用塑料布時，宜涂刷養護劑;
3、對(dui)大(da)面積混凝(ning)土的養護，應根據氣(qi)候條件(jian)按施工技術方案采取控溫措施。
檢查(cha)數量：全數檢查(cha)。
檢驗方法：觀察(cha)，檢查施工(gong)記錄。
